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高浓度废水处理设备中DTRO技术的介绍

组成：DTRO是一种膜分离组件。该技术是专门针对高浓度料液的过滤分离而开发的，组件结构主要由RO 膜片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰各种密封件及联接螺栓等部件组成。把过滤膜片和导流盘叠放在一起，用中心拉杆和端盖法兰进行固定，咸阳除渣隔油器价格，然后置入耐压外壳中，就形成一个碟管式膜组件。如下图：

工作原理：料液通过膜堆与外壳之间的间隙后通过导流通道进入底部导流盘中，被处理的液体以较短的距离快速流经过滤膜，然后180º逆转到另一膜面，再从流入到下一个过滤膜片，从而在膜表面形成由导流盘圆周到圆中心，再到圆周，再到圆中心的切向流过滤，除渣隔油器，浓缩液较后从进料端法兰处流出。料液流经过滤膜的同时，透过液通过中心收集管不断排出。浓缩液与透过液通过安装于导流盘上的O 型密封圈隔离。

技术特点：

1避免物理堵塞现象

DT 组件采用开放式流道设计，料液有效流道宽，避免了物理堵塞，一定程度的结垢和污染现象，采用带凸点支撑的导流盘，料液在过滤过程中中形成湍流状态，程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差较化现象的产生，允许SDI 值高达20 的高污染水源，仍无被污染的风险。

2膜使用寿命长

DT 膜组件有效减少膜的结垢，膜污染减轻，清洗周期长，同时DT 的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。

3组件易于维护

DT 膜组件采用标准化设计，组件易于拆卸维护，打开DT 组件可以轻松检查维护任何一片过滤膜片及其它部件，维修简单。

4 过滤膜片更换费用低

DT 组件内部任何单个部件均允许单独更换。过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成，当过滤膜片需更换时可进行单个更换，对于过滤性能好的膜片仍可继续使用，这程序减少了换膜成本。

5浓缩倍数高

DT 组件操作压力具有75bar，150bar，200bar 三个等级可选，西安除渣隔油器厂家，是目前工业化应用压力等级高的膜组件，在一些浓缩倍数高的应用中，其含固量可以达到30%以上，浓缩倍数高

污水处理设备中常见气浮的种类和特点

气浮作为水处理中传统而重要的工艺段，其实质是一种固液分离工艺主要用来去除水中难以沉降且相对密度接近水的微小悬浮物，胶体脂类等物质。气浮方式可分为溶气气浮，散气气浮、与电解气浮法，溶气气浮又包括加压溶气气浮及真空气浮。

1. 加压溶气气浮

加压溶气气浮设备是目前水处理应用范围较为广泛的一种气浮种类。该设备可以广泛适用于各类废水处理特别是含油废水处理、污泥浓缩及给水处理。加压溶气气浮设备主要有空气饱和设备、空气释放及与废水相混合的设备、固-液或液-液分离设备三部分组成。

加压溶气气浮设备是将原水加压至一定压力，并加入空气，使空气溶解于水，然后骤然减至常压，溶解于水的空气以微小气泡形式，从水中析出，将水中的悬浮物颗粒载浮于水面。从而实现固-液分离。

2、散气气浮设备

散气气浮设备是靠高速旋转叶轮的离心力所造成的真空负压状态将空气吸入，成为微细的空气泡而扩散于水中。气泡由池底向水面上升并粘附水中的悬浮物一起带至水面，达到固-液分离的目的。水流的机械剪切力与扩散板产生的气泡较大（直径达1mm左右），不易与细小颗粒和絮凝体相吸附，反而易将絮体打碎，因此，散气气浮不适用于处理含颗粒细小与絮体的废水。

3、电解气浮设备

电解气浮设备是用不容性阳极和阴极直接电解废水。靠电解产生的氢和氧的微小气泡将已絮凝的悬浮物载浮至水面。达到固-液分离的目的。

电解法产生的气泡尺寸远小于溶气气浮和散气气浮产生的气泡尺寸，而且不产生紊流，榆林除渣隔油器，但存在电解能耗及较板损耗较大，运行费用较高等问题，该设备去除的污染物范围广，对**物废水除降低BOD外，还有氧化、脱色和杀菌作用，对废水负载变化的适应性强，生成污泥量少，占地少，不产生噪声。